Kapasitör alüminyum kabukların üretiminde yaygın sorunlar ve çözümler

Kapasitör alüminyum kabuklar bugünün üretiminde olağanüstü sonuçlar elde ettiler. Sadece alüminyum kabuk endüstrisinin daha fazla gelişmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda genel kullanım verimliliğini artırmada yeni atılımlara da sahiptir. Bununla birlikte, kapasitör alüminyum kabukların üretiminde ve işlenmesinde her zaman bazı operasyonel sorunların ortaya çıkması kaçınılmazdır. Bu problemleri etkili bir şekilde çözmek için, kapasitör alüminyum kabuklarının işlenmesinde karşılaşılan sorunlara ve çözümlere bakalım.

Her şeyden önce, kapasitör alüminyum kabukların üretimi profesyonel işleme prosedürleri gerektirir, aksi takdirde üretim faaliyetlerinde onarılamaz kusurlara neden olmak kolaydır. Üretici ayrıca uzun vadeli üretimde bazı yaygın sorunları özetledi, örneğin, iş parçası oksidasyondan sonra çok uzun süre lavaboya yerleştirildi. Bu tür sorunlar karşısında, üretici zamanında boyama çalışmasını savunmaktadır. Bu durum meydana gelmişse, iş parçası boyamadan önce uygun aktivasyon için bir eloksal tankına veya nitrik asit nötralizasyon tankına yerleştirilebilir. Etki çok iyi olacak.

İkinci olarak, yetersiz anodik oksit film kalınlığı da kapasitör alüminyum muhafazalarında sıklıkla meydana gelen bir tür problemdir. Çözüm, eloksal işleminin standartlaştırılıp standartlaştırılmadığını kontrol etmek ve sıcaklık, voltaj, iletkenlik ve diğer faktörlerin kararlı olup olmadığını görmektir. Bir anormallik varsa, lütfen spesifikasyonları buna göre ayarlayın. Anormallik yoksa, film kalınlığının standardı karşıladığından emin olmak için oksidasyon süresi uygun şekilde genişletilebilir. Tabii ki, alüminyum kutular kullanırken, demir ve alüminyum tencere ile karıştırılmamalıdır. Demir ve alüminyum pişirme aletlerinin karıştırılması en yaygın şeydir, ancak bu tür kullanım sağlık için son derece zararlıdır.