Alüminyum soğuk ekstrüzyon yüksek kaliteli alüminyum ürünler üreten süreçlerden biridir. Bu işlem, işlem sırasında ısıtma eksikliği ile karakterize edilir, bu da güç ve dövülebilirliğin önemli olduğu parçalar için iyi bir seçimdir. Soğuk ekstrüzyon sırasında, kütük belirli bir şekil ve kalınlık elde etmek için bir dizi kalıptan beslenir. İşlem tamamlandıktan sonra, kütük işlem sonrası için hazırdır.

Alüminyum ekstrüzyon işlemleri, dairesel veya kare olabilen bir kütük veya kütük ile başlar. Kütük, bir alaşım oluşturmak için saf alüminyum ve diğer metallerin karıştırılmasıyla üretilir. Bu alaşım daha sonra safsızlıkları gidermek için eritilir ve daha sonra bir forma dökülür. Bundan sonra, havayı kovmak için yüksek basınç altındadır ve katı bir alüminyum bloğu bırakır.
Süreç kalıpların ve metal aletlerin kullanımı ile karakterizedir. Açıklıklı kalın dairesel diskler olan kalıplar çelikten yapılmıştır ve sıcak metalin yüksek basıncına dayanacak şekilde ısıl işlem görür.

Ham alüminyum, 100.000 ila 125.000 psi arasında bir basınçta kalıplardan itilir. Ekstrüzyon işlemlerinde kullanılan kalıplar çeşitli tiplerde gelir. Merkezde açıklıklar olmadan şekiller üreten sağlam kalıplar vardır, bir veya birden fazla açıklık ile içi boş kalıplar ve Al Hollow olan yarı kalabalık kalıplar vardır.
Alüminyum soğuk ekstrüzyon özellikle çap/uzunluk oranının önemli olduğu durumlar için yararlıdır. Ayrıca, ilginç şekiller ve iç entegre borular üretebilir. Soğuk ekstrüzyonun avantajları arasında artan üretim hızı, daha düşük maliyetler ve gelişmiş mekanik özellikler yer alır. Alüminyum soğuk ekstrüzyon tipik olarak verimliliğini ve kalitesini artırmak için diğer işlemlerle birleştirilir. .